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      鏡面火花機的工作原理

      來源:www.gzhabw.com  時間:2015-10-09  點擊數:

        鏡面火花機加工工作原理:鏡面電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM。進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。今天一起跟鑫品小陸來看下鏡面火花機加工工作原理,讓您更加的了解到鏡面火花機加工這一詞語及動作,鏡面火花機是一種利用電火花加工原理加工導電材料的特種加工機床。可是這種全新的機床,需要開支出一筆很大的資金,小廠家就會找二手鏡面火花機,畢竟價格能優惠很多,而且挑選好的話,質量、使用效率方面還是不賴的。

        這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態。緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產生火花放電,重復上述過程。這樣,雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進給,最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式,就能加工出各種復雜的型面。鏡面電火花加工主要用于加工各種高硬度的材料(如硬質合金和淬火鋼等)和復雜形狀的模具、零件,加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具和量具以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內的工具(如鉆頭和絲錐)等。

        了解了上面的鏡面火花機加工工作原理,那么對于鏡面火花機放電加工也會相對有些了解的,對于放電加工出來的模具配零件、工件、鎢鋼零件等都是可以通過鏡面火花機加工出來的。

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